Cazanele cu abur au apărut mai devreme și au fost folosite de oameni. Sunt utilizate pe scară largă pentru uscare și încălzire în multe industrii precum petrol, chimie, petrol, fabricarea hârtiei, panouri pe bază de lemn, lemn, alimente, cauciuc etc. De mulți ani, rolul cazanelor cu abur nu poate fi ignorat, cu atât mai puțin subestimat. Cu toate acestea, din cauza condițiilor globale diferite de mediu și a cererii și cerințelor relativ mari pentru apă de către cazanele cu abur, acestea au limitările lor. Mulți ani mai târziu, oamenii au studiat relația dintre presiunea atmosferică și punctele de fierbere ale diferitelor lichide, cum ar fi apa și uleiul, și au inventat cazane cu ulei termic, folosind temperatura ridicată și presiunea scăzută a uleiului termic pentru a înlocui cazanele cu abur. În comparație cu cazanele cu abur, cazanele cu ulei termic pot obține temperaturi de funcționare mai ridicate la presiuni mai mici pentru a răspunde nevoilor producției industriale; transportul în fază lichidă, când purtătorul de căldură este mai mic de 300 de grade, este de 70-80 de ori mai mic decât presiunea aburului saturat a apei și nu îngheață în zonele reci; poate înlocui cazanele de abur cu apă ca mediu în zonele cu apă redusă pentru încălzire și are o utilizare termică ridicată. În general, cazanele cu abur au avantaje puternice atunci când sunt înlocuite cu cazane cu ulei termic.
Cazan de abur
Echipamentul de încălzire (arzătorul) eliberează căldură, care este mai întâi absorbită de peretele răcit cu apă prin transferul de căldură prin radiație. Apa din peretele răcit cu apă fierbe și se vaporizează, generând o cantitate mare de abur care intră în tamburul de abur pentru separarea aburului-apă (cu excepția cuptoarelor cu curent continuu). Aburul saturat separat intră în supraîncălzitor și continuă să absoarbă căldura gazelor de ardere din partea superioară a cuptorului, din coșul orizontal și din coșul de ardere prin radiație și convecție și face ca aburul supraîncălzit să atingă temperatura de lucru necesară. Cazanele de generare a energiei electrice sunt de obicei echipate cu reîncălzitoare, care sunt folosite pentru a încălzi aburul după ce cilindrul de înaltă presiune a lucrat. Aburul reîncălzit de la reîncălzitor merge către cilindrii de medie și joasă presiune pentru a continua să lucreze și să genereze electricitate.
Cazanele de abur pot fi împărțite în cazane electrice de abur, cazane de abur pe ulei, cazane de abur pe gaz etc., în funcție de combustibil; în funcție de structură, acestea pot fi împărțite în cazane de abur verticale și cazane de abur orizontale. Cazanele mici de abur sunt în mare parte structuri verticale cu un singur și dublu retur, iar cazanele mari cu abur sunt în mare parte structuri orizontale cu trei retur.
Cuptor cu ulei de transfer termic
Uleiul de transfer de căldură, cunoscut și sub numele de purtător de căldură organic sau ulei mediu de căldură, a fost folosit ca mediu intermediar de transfer de căldură în procesele industriale de schimb de căldură de mai bine de 50 de ani. Cuptorul cu ulei termic aparține cuptorului purtător de căldură organic. Cuptorul transportor de căldură organică este un fel de echipament de încălzire cu eficiență ridicată și economisire a energiei, dezvoltat de tehnicienii companiei noastre, bazat pe absorbția tehnologiei cuptoarelor purtătoare de căldură organice interne și externe. Folosește cărbunele ca sursă de căldură și uleiul termic ca purtător de căldură. Transferă căldură către echipamentele care utilizează căldură prin circulația forțată a pompei de ulei fierbinte.
În comparație cu încălzirea cu abur, încălzirea termică cu ulei are avantajele încălzirii uniforme, funcționării simple, siguranței și protecției mediului, economisirea energiei, precizia controlului temperaturii ridicate și presiunea de funcționare scăzută. A fost utilizat pe scară largă ca mediu de transfer de căldură în producția industrială modernă.
